双层罐的发展历史：20 世纪70至80年代，美国开始尝试使用复合材料来制作双层罐的外壁。因受当时制造工艺的限制，早期的外壁由复合材料构成的双层罐并没有中间层，例如：外层罐壁由FRP材料制成的ACT-100型油罐、由聚氨酯材料制成的ACT-100U 型油罐等。随着复合材料技术的进步及实践的检验，一些不适宜应用于油罐的复合材料逐渐被淘汰，FRP材料确立了其在油罐领域的地位。
双层罐的施工步骤：土方开挖，基坑夯实。钢筋混凝土与砖石工程。土方回填，双层灌厂家报价，机械夯实，回填土层大于 500mm ；砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度 200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实。沥青砂垫层，选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，双层灌报价，分层分块铺设平整，双层灌，其厚度为 80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰。护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
双层罐的使用在某种程度上来说更加安全了。使用双层罐不在因为油罐被腐蚀泄气造成污染，具体使用双层 罐有那些优势呢？下面双层罐生产厂家就为你来介绍一下使用双层罐的好处。
1 安全性
内层采用6mm厚的Q235-B钢板制造， 与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比，强度大大提高：
外层钢化玻璃纤维或钢板，抗压抗震性好。具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性：
内外层之间采用独特工艺技术，使其达到完全真空的空隙，从根源上杜绝隐患的存在。
2 双层油罐环保性
双层结构，内有真空空隙，外层钢化玻璃纤维或钢板保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；
泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患；
渗漏检测系统，双层灌销售，便于检测和维护，保护了土壤和水的生态环境；
3 经济实用性
双层油罐的使用寿命是普通油罐的5—10倍，至少可保证安全使用30年；
安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入；
远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作；
双层油罐的保护需求是普通油罐的1／10，大大节约了维护投入成本；
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