SNC100水泥仓体为圆柱形钢结构，水泥罐，直径φ2.8m，是水泥仓存储粉料的主体部分，也是除尘系统、破拱装置、料位计、爬梯等的载体。
水泥仓顶部装有电动除尘装置，可吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。当除尘器上积尘较多时，可通过电气控制系统启动除尘器上的震动电机，将积尘抖落。
水泥仓下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。气源可由其配套搅拌设备的气路系统提供，气吹破拱装置的启动由电气控制系统根据水泥或其它粉料的供给时间进行控制，即当供料时间超过设定时间时自动气吹破拱，也可手动控制。
筒仓出料口处与外接设备（粉料输送设备）进料口靠法兰连接，齐齐哈尔水泥罐，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。
水泥仓上、下部各装有一只射频电容式物位限位开关，该开关可感知仓体内物料的储存高度，通过电信号及时准确地反应水泥仓中水泥或其它粉料的储存情况。
水泥（粉煤灰）仓采用上料管向仓体内输送粉料，输送高度参见“主要技术参数”部分，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至仓中。
水泥罐基础设计：盾构区间砂浆拌合站投入一个100t型和一个150t型两个水泥罐，黑龙江水泥罐，100t型水泥罐直径3m，支腿邻边间距2.05m；150t型水泥罐直径3.3m，支腿邻边间距2.2m。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，双鸭山水泥罐，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m（长）×4m（宽）×0.8m（高），基础埋深0.6m，外漏0.2m，承台基础采用Φ16@150mm×150mm上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm×450mmφ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
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